Werft
Verkleidung: Rumpfvorbereitung und autonomes
Oberflächenbearbeitungsverfahren
Verkleidungsprozesse, einschließlich des Auftragens von spritzbarem Spachtel, Fräsen, Schleifen und Spritzlackieren, erfordern derzeit viel Handarbeit. Traditionell wurde bei der Verkleidung eines Schiffes mehr auf das Endprodukt geachtet als auf die Innovation des Prozesses, der nach wie vor arbeitsintensiv und gefährlich ist und große Mengen an Material verbraucht. Das Verfahren wird überwiegend manuell durchgeführt, was die Notwendigkeit einer Weiterentwicklung hin zu sichereren und effizienteren Methoden unterstreicht.
Zeit für einen Wechsel nach 90 Jahren traditioneller Methoden?
Das Problem
In der Vergangenheit war das Verkleiden von Schiffen eine produktorientierte Aufgabe mit minimalen Fortschritten in der Methodik selbst. Dieser traditionelle Ansatz erfordert nicht nur erhebliche Mengen an Material aufgrund der manuellen Anwendung, sondern ist auch dafür bekannt, arbeitsintensiv zu sein. Darüber hinaus ist es mit einer ineffizienten Logistik verbunden und wirft Umweltprobleme auf, was den Bedarf an einem weiterentwickelten und nachhaltigeren Verfahren unterstreicht.
Die Lösung
Unsere Aufgabe ist es, Sie zu unterstützen. Unser Team, das sich aus Fachleuten aus verschiedenen Bereichen zusammensetzt, hat sich der Verbesserung der Prozesse unserer Kunden verschrieben. Unser Ziel ist es, durch Automatisierung Werte zu schaffen, indem wir traditionell gefährliche und arbeitsintensive Aufgaben in sicherere und effizientere Abläufe umwandeln. Mit den Automatisierungslösungen von ROBOSURF können Sie konventionelle Leistungsstandards übertreffen und in verschiedenen Bereichen eine noch nie dagewesene Produktionsqualität erreichen.
unkonventionelles Denken
Der Prozess
Die Automatisierung von Schiffsbauarbeiten mit ROBOSURF kann im Vergleich zu konventionellen Methoden zu Zeit- und Kosteneinsparungen von über 50% führen
. Entdecken Sie die Einzelheiten mit unserem ROI Calculator Tool hier.
Unterricht
Ob mit Hilfe eines kollaborativen Roboter-Teachings (Co-Bot) oder eines hochpräzisen 3D-Laserscans, der Prozess beginnt mit der Festlegung der Einsatzbereiche des Roboters und seiner autonomen Parkpositionen.
Der 3D-Scan ist besonders für Dokumentationszwecke empfehlenswert. Er erleichtert die Erstellung einer Spachtelkarte, die eine genaue Materialberechnung und Dickenmessung der Spachtelmasse im Voraus ermöglicht. Dies ist für die Arbeit am Rumpf von entscheidender Bedeutung, da so sichergestellt wird, dass die endgültige Form genau erreicht wird und gleichzeitig eventuelle Verformungen berücksichtigt werden.
Spritzspachtel
Der Einsatz von spritzbaren Füllstoffen setzt neue Maßstäbe in Bezug auf Qualität und Geschwindigkeit. Unsere Software steuert die Parameter so, dass die Dicke definiert werden kann und der Einschluss von Blasen vermieden wird.
Die Menge des spritzbaren Füllstoffs kann im Voraus mit höherer Genauigkeit berechnet werden.
Mitlling / Schleifen
Der Fräsvorgang, der für seine hohe Genauigkeit von bis zu 0,2 mm bekannt ist, arbeitet mit Vakuumtechnologie für eine saubere Umgebung und nutzt unsere fortschrittliche Kompensationssoftware, um online oder offline die von Ihren Architekten entworfenen Formen präzise zu realisieren. Auch unser Schleifverfahren, das mit Kraftsensoren ausgestattet ist, gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenbehandlung, optimiert den Einsatz von Schleifpapier und reduziert den Verbrauch. Diese Methode gewährleistet eine gleichmäßige Rauheit und Qualität ohne das Risiko von Defekten und profitiert zudem von der Vakuumtechnologie, um die Sauberkeit am Arbeitsplatz zu gewährleisten.
Traditionelle Methoden der Oberflächenveredelung vs. ROBOSURF
ROI-Beispiel für den Einsatz von Robotern in Werften, wenn man nur den Prozess der Rumpfverkleidung vergleicht*:
*40% plus X Zeitersparnis sind möglich. Weitere harte und weiche Vorteile kommen noch hinzu.
Über den schnellen ROI hinaus ermöglicht ROBOSURF ein neues Niveau an Qualität, Gesundheit, Sicherheit, Umweltverträglichkeit und erhöhter Produktivität durch den 24/7-Betrieb.
Entdecken Sie die verfügbaren ROBOSURF App Kits, um Ihre Automatisierungsmöglichkeiten zu erweitern. Darüber hinaus bieten viele Länder zusätzliche steuerliche Anreize für Investitionen in Industrie 4.0-Technologien wie unsere.
Eine Investition in Co-Bots könnte sich bereits nach 2-3 Monaten amortisieren. Sind Sie daran interessiert, den ROI mit einer umfassenden Sicht auf Ihre Produktion zu berechnen, einschließlich Materialien, Logistik und Gemeinkosten? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, und wir teilen unser detailliertes Berechnungsmodell gerne mit Ihnen.
Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen.
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